Strony związane z hasłem 'Lenze':

  • Falowniki Vacon 10 »

    Automatyzacja takich gałęzi gospodarki, jak przemysł chemiczny, spożywczy, metalurgiczny, była na ogół opracowywana przez przedsiębiorstwa zewnętrzne, natomiast przemysł maszynowy z reguły rozpoczynał prace nad automatyzacją produkcji masowej własnymi siłami zakładu, pragnącego ją przeprowadzić. W USA Zakłady Forda, we Francji — Renaulta, w Anglii — Austina, same opracowywały obrabiarki dla linii automatycznych. Przemysł obrabiarkowy włączał się dopiero stopniowo, przy czym we Francji i Anglii produkcja jednostek obróbkowych utrzymała się w ręku rozbudowanych oddziałów fabryk motoryzacyjnych, które rozpoczęły tę produkcję dla własnych potrzeb. Odmiennie ale też nieco później przebiegała sytuacja w RFN gdzie silny przemysł obrabiarkowy przejął całkowicie inicjatywę. W ZSRR planowe prace rozpoczął instytut naukowo-badawczy obrabiarek ENIMS, pod jego kierunkiem pracuje przemysł obrabiarkowy, jednak część rozwiązań specjalnych powstaje w zakładach automatyzujących produkcję.

    Data dodania: 18 02 2015 · szczegóły wpisu »
  • Motoreduktory informacje »

    W pobliżu maszyn elektrycznych należy przestrzegać ogólnych zasad bhp oraz zasad bezpiecznej pracy przy urządzeniach elektrycznych, w szczególności:
    — nie zbliżać się i nie dotykać maszyn elektrycznych, jeżeli nie wymaga tego konieczność załączenia i wyłączenia maszyny lub obsługi urządzeń ręcznych (trzymanych w ręku);
    zaniechać załączania maszyny uszkodzonej lub wykazującej objawy uszkodzenia (jeżeli maszyna taka pracuje należy odłączyć od niej zasilanie);
    utrzymywać czystość i porządek w pobliżu maszyn;
    liczyć się zawsze z możliwością uszkodzenia izolacji i pojawienia się napięcia na obudowie maszyny i aparatury jej towarzyszącej;
    nie naprawiać maszyn i przynależnych im urządzeń elektrycznych, jeżeli nie ma się do tego odpowiedniego przeszkolenia i kwalifikacji.

    Data dodania: 18 02 2015 · szczegóły wpisu »
  • Przekładnie kątowe ślimakowe »

    Rozwój elektroniki zapoczątkowało wynalezienie w pierwszych latach XX w. próżniowej lampy elektronowej. Lampy tego typu zostały od razu wykorzystane w urządzeniach telekomunikacyjnych, a więc w urządzeniach radiowych i teletechnicznych. Okazało się bowiem, że właściwości prostownicze i wzmacniające lamp elektronowych umożliwiają znaczne rozszerzenie zasięgu działania urządzeń telekomunikacyjnych oraz polepszenie jakości i szybkości porozumiewania się na odległość.
    Układy elektroniczne znalazły zastosowanie w przemyśle przede wszystkim w:
    — urządzeniach do samoczynnego sterowania i regulacji różnych procesów lub urządzeń przemysłowych (np. sterowanie elektroniczne maszynami do obróbki metali, sterowanie procesami technologicznymi z wykorzystaniem maszyn cyfrowych);
    — urządzeniach do pomiaru różnych wielkości fizycznych, zarówno elektrycznych jak i nieelektrycznych;
    — urządzeniach do badania materiałów (zwłaszcza metali) nie powodującego ich zniszczenia.

    Data dodania: 18 02 2015 · szczegóły wpisu »
  • Falownik sprzedaż »

    Przewody łączące źródło napięcia z odbiornikiem to najczęściej druty lub linki wykonane z materiałów o dobrych właściwościach przewodzących. Przy przepływie przez te elementy prądu część energii elektrycznej zamienia się na energię cieplną, która jest rozpraszana, tzn. tracona. Należy dążyć do tego, aby straty energii elektrycznej w przewodach były małe. Ponieważ straty są proporcjonalne do rezystancji przewodów, powinna ona być dostatecznie mała. Na schematach elektrycznych przewody mogą być przedstawione — podobnie jak odbiorniki — symbolami rezystancji. Prąd płynący w obwodzie nierozgałęzionym ma jednakową wartość w każdym punkcie obwodu. Słuszność tego stwierdzenia wynika z faktu, że w dotychczas rozpatrywanym obwodzie nie ma miejsc, w których gromadziłby się ładunek elektryczny. Gdyby w dowolnym punkcie obwodu prąd dopływający i odpływający miał inną wartość, w punkcie tym musiałby się gromadzić ładunek równy iloczynowi prądu i czasu jego przepływu.

    Data dodania: 18 02 2015 · szczegóły wpisu »
  • Przekładnie Motovario »

    Oprócz omawianych transformatorów mających oddzielne uzwojenia pierwotne oraz uzwojenia wtórne, buduje się również transformatory mające tylko jedno uzwojenie, do którego przyłączone są obwody strony pierwotnej i wtórnej zwane autotransformatorami. Stosuje się je zarówno do obniżania, jak i podwyższania napięcia. Podstawową zaletą autotransformatorów jest to, że mają one dwukrotnie mniej uzwojeń od transformatorów zwykłych (autotransformatory jednofazowe — jedno układ połączeń elektrycznych auto-uzwojenie, trójfazowe — trzy uzwoję- transformatora ), a więc ich ciężar i rozmiar mogą być mniejsze. Również straty mocy w autotransformatorach są mniejsze od strat w transformatorach zwykłych o takiej samej mocy. Na przeszkodzie szerokiego stosowania autotransformatorów stoją dwie spośród zasadniczych jego cech:
    — wspólne uzwojenie strony wtórnej i pierwotnej powoduje niebezpieczeństwo przerzucenia się wyższego napięcia na stronę niższego napięcia,
    — autotransformatory mają niewielką wytrzymałość na siły działające na uzwojenia przy. zwarciu.

    Data dodania: 18 02 2015 · szczegóły wpisu »
  • Reduktory ślimakowe »

    Układy scalone wykonuje się często na podłożu półprzewodnikowym. Drogą dyfuzji domieszek na podłożu takim można uzyskać obszary typu n oraz typu p tworzące elementy półprzewodnikowe, tzn. tranzystory, diody itp. Wzajemne odizolowanie tak utworzonych elementów półprzewodnikowych uzyskuje się między innymi za pomocą spolaryzowania w kierunku zaporowym złącz p-n stanowiących diody półprzewodnikowe. Diody spolaryzowane w kierunku zaporowym mają bardzo dużą rezystancję, więc dobrze izolują. Układy scalone odznaczają się małymi wymiarami, a brak połączeń lutowanych, zwarta i niewrażliwa na wstrząsy konstrukcja tych układów powoduje, że charakteryzują się one dużą niezawodnością.

    Data dodania: 18 02 2015 · szczegóły wpisu »
  • Falownik do regulacji »

    Równocześnie należy zapewnić miejsca pracy obywatelom młodych roczników wkraczających w życie. Koszt jednego miejsca pracy w przemyśle wynosi przy obecnej przeciętnej technice ok. 16 tys. dolarów (rok 1954 — 11 tys., rok 1945 — 6 tys. ). Koszt jednego miejsca pracy przy obecnie technicznie możliwej automatyzacji wynosi ok. 100 tys. dol. Przy dużym przyroście naturalnym środki jakie pozostaną na automatyzację mogą być bardzo skromne. Równocześnie należy sobie zdawać sprawę z tego, że jeśli się nie będzie automatyzowało produkcji, wydajność będzie wzrastała powoli, a więc i poziom życia nie będzie mógł być wysoki.
    Niezbędne jest zatem bardzo rozważne planowanie automatyzacji, tak aby posiadane środki szły na optymalne rozwiązania, nie dając się porwać modzie czy efekciarstwu. Wprowadzone automatyczne urządzenia powinny być w pełni wykorzystywane.

    Data dodania: 18 02 2015 · szczegóły wpisu »
  • Softstarty »

    Automatyzacja obróbki bardzo znacznie podwyższa również wymagania w zakresie jakości półwyrobów. Przy zakładaniu ręcznym półwyrobu do przyrządów mocujących robotnik może dokonywać korekt położenia, odpowiednio do zauważonych uchybień. Przy zakładaniu mechanicznym jest to niemożliwe, a więc dokładność wykonania pomiarów powinna być wyższa.
    Zmiany struktury i twardości mają zasadniczy wpływ na warunki pracy narzędzi, bardzo dotkliwie wpływają na jakość ich pracy i okres trwałości ostrza, powinno być zatem utrzymywane w możliwie wąskich granicach. Półwyroby powinny być możliwie jednorodne co do obrabialności. Podstawowe znaczenie ma ilość i charakter powstających wiórów. Zgodnie z ogólnymi zasadami, ale specjalnie ważnymi dla urządzeń zautomatyzowanych i naddatki powinny być możliwie małe, a konstrukcja narzędzi i i gatunek materiału powinny uniemożliwiać tworzenie się długich wiórów wstęgowych.

    Data dodania: 18 02 2015 · szczegóły wpisu »
  • Instrukcja do falownika »

    Wspólnym problemem p podstawowym znaczeniu dla wszystkich urządzeń automatycznych jest organizacja konserwacji i remontów. Jak już, wspomniano uprzednio, maszyny automatyczne, ze względu na swoją wysoką cenę, powinny być wykorzystywane w wyższym stopniu niż obrabiarki konwencjonalne. Według danych literatury zagranicznej obecne rozwiązania, tak konstrukcji obrabiarek jak układów sterujących, zapewniają dość dobrą pewność ruchu.
    Przy frezarkach np. przestoje spowodowane przez elektryczne układy sterujące lub mechanizmy obrabiarki wynosiły od 11, 6 do 14%. Stosunek czasów przestojów do całości funduszu czasu mieści się na ogół w granicach od 8 do 10%, z czego 5% przypada na części mechaniczne i hydraulikę. W pojedynczych przypadkach uzyskiwano udział czasu przestoju 5, 5% przy 3000 godzin pracy.

    Data dodania: 18 02 2015 · szczegóły wpisu »
  • Sklep tanie falowniki »

    Maszyny automatyczne pracują o wiele ciężej niż tradycyjne, a dla należytego ich wykorzystania pracuje się z reguły na dwie zmiany, przy czym wiele zakładów pracuje nawet 24 godziny na dobę przez 5 dni w tygodniu, a niektóre i 7 dni w tygodniu, tj. praca bez żadnych przerw. Według doświadczenia tych zakładów kłopotów jest mniej przy ciągłej pracy, co tłumaczy się tym, że najwięcej uszkodzeń powstaje przez zagrzewanie się zimnej obrabiarki i całego układu przy uruchamianiu oraz chłodnięciu po zaprzestaniu pracy itd. Zapewnienie dobrego wykorzystania obrabiarek automatycznych wymaga bardzo dobrej organizacji i wysokiego poziomu personelu konserwacji i remontu. Przed sprowadzeniem takich maszyn należy bardzo starannie przeszkolić pracowników i dopuścić do opieki nad urządzeniami automatycznej tylko tych, którzy przejdą odpowiedni egzamin. Pracownikom tym należy zapewnić odpowiednie wynagrodzenie.

    Data dodania: 18 02 2015 · szczegóły wpisu »
  • Motoreduktory motovario »

    Do głównych zalet silników indukcyjnych klatkowych można zaliczyć:
    — prostą konstrukcję (najprostszą spośród wszystkich rodzajów maszyn elektrycznych), a co zatem idzie niezawodne działanie i niski koszt produkcji oraz eksploatacji;
    — niewielką zmienność prędkości obrotowej przy zmianach obciążenia w dużym zakresie,
    — dużą przeciążalność;
    — prosty i łatwy do automatyzacji rozruch.
    Wadami silników klatkowych są:
    — duży prąd rozruchowy;
    — mały współczynnik mocy i mała sprawność przy małym obciążeniu;
    — duży wpływ wahań napięcia na moment obrotowy silnika;
    — trudna regulacja prędkości obrotowej.

    Data dodania: 18 02 2015 · szczegóły wpisu »
  • Przekładnie ślimakowe »

    Oprócz awaryjnych stanów zwarcia, w praktyce występują również zwarcia transformatorów, które są wykonywane celowo. Mają one na celu wyznaczenie na drodze pomiarowej impedancji transformatora, strat mocy itp. Aby nie zniszczyć transformatora na skutek przepływu przez jego uzwojenia zbyt dużych prądów, zwarcia pomiarowe wykonuje się zasilając uzwojenie pierwotne napięciem obniżonym w stosunku do napięcia znamionowego tak, aby w uzwojeniu pierwotnym i wtórnym płynęły prądy znamionowe. Napięcie takie nazywa się napięciem zwarcia transformatora. Znając wartość napięcia zwarcia i prądu znamionowego uzwojenia pierwotnego transformatora można obliczyć jego impedancję zwarciową (jaką posiadałby on w czasie rzeczywistego zwarcia). Na tabliczkach oznaczeniowych (znamionowych) transformatorów i na ich kartach katalogowych napięcie zwarcia podaje się zazwyczaj w procentach napięcia znamionowego uzwojenia pierwotnego. Dla transformatorów mniejszej mocy wynosi ono kilka procent, a dla transformatorów większej mocy — kilkanaście procent.

    Data dodania: 18 02 2015 · szczegóły wpisu »
  • Serwis porównawczy »

    Konieczne jest wprowadzanie takich maszyn przez technologa. Dotyczy to szczególnie obrabiarek programowanych. Powinny one w pierwszym okresie znajdować się całkowicie w dyspozycji głównego technologa, który powinien zapoznać z nimi odpowiednich swoich pracowników, opanować metody programowania i pracę maszyn, zebrać podstawowe. dane umożliwiające obliczenie efektów ekonomicznych, przeszkolić u siebie operatorów produkcji i pracowników głównego mechanika i dopiero w, tym stanie przekazać maszynę do warsztatu. W produkcji obrabiarki, programowane w miarę, możliwości powinny trafiać do jednego gniazda, tak aby miały zapewnioną właściwą opiekę i pracę.

    Data dodania: 18 02 2015 · szczegóły wpisu »
  • Dobór falowników »

    Równocześnie, dla zmniejszenia strat spowodowanych postojami, występuje obecnie bardzo wyraźna tendencja dzielenia długich linii na odcinki krótsze i grupowania między nimi zapasów międzyoperacyjnych, a ewentualnie dublowania stanowisk roboczych w miejscach szczególnie narażonych na przerwy w pracy.
    Jednym z najważniejszych zagadnień związanych z projektowaniem, uruchamianiem i eksploatacją linii automatycznych jest zagadnienie dotyczące narzędzi; uzyskane wyniki zależą od konstrukcji narzędzi, parametrów obróbki oraz od charakterystyki obrabianych półwyrobów.
    Przy stosowaniu głowic i oprawek wielonarzędziowych należy zwracać uwagę na łatwy dostęp do narzędzi przy ich wymianie. Optymalne parametry można obliczyć stosując maszyny matematyczne.

    Data dodania: 18 02 2015 · szczegóły wpisu »